環氧脂帶銹防銹漆
| 包裝規格 | 20kg/桶 |
| 顏色 | 鐵紅、灰 |
| 理論用量 |
200g/㎡ |
| 混合比例 | 10：2 |
| 體積固體份 | 37% |
| 比重 |
1.3kg/L |
環氧脂帶銹防銹漆為氧化自干型底漆，環氧樹脂為主要成膜物與植物油經脂化后分別與顏料、助劑和有機溶劑及固化劑組成；
環氧酯帶銹防銹漆具有優異的附著力、耐水、耐濕熱性能，優良的防銹性能，環氧酯帶銹防銹漆具有純化金屬表面和穩定鐵銹的作用；
廣泛應用于大氣環境中、濕熱帶環境作為底漆使用，輕度的帶銹工件表面可直接涂刷環氧脂帶銹防銹漆，適用于橋梁、集裝箱內外壁、金屬部件、管道、鋼結構等防腐涂裝底漆使用；
底漆：富鋅底漆、磷化底漆（本產品可涂與富鋅底漆之上具有防銹作用）
中間漆：環氧云鐵中間漆
詳細配套方案請咨詢雙獅客服
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漆膜顏色及外觀 |
鐵紅色調不定，漆膜平整 |
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粘度（涂-4） |
50s |
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細度 | ≯50μm |
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硬度 |
≮0.4 |
干燥時間 | 表干：4h |
| 實干：24h | |
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耐沖擊強度 |
≮40kg/cm |
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柔韌性 |
≯2mm |
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附著力 |
1級 |
| 固體含量 | 55% |
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耐鹽水性（3天） |
不起泡、不生銹 |
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耐硝基性 |
不起泡、不滲色 |
| 耐鹽霧（240h） | ≯1級 |
漆膜厚度：濕膜：115μm；干膜：50μm
稀釋劑：環氧稀釋劑
混合比例：10:2
熟化時間：30min
適用期：6小時
工具清洗：環氧稀釋劑
施工條件：環境溫度：10℃～40℃；相對濕度：25%～85%
底材溫度：高于露點3℃
| 項目 | 最大稀釋量 | 噴孔 | 噴出壓力 |
| 高壓無氣噴涂 | 0～10% | 0.4～0.5mm | 14～20MPa |
| 有氣噴涂 | 5%～20% | 2.0～2.5mm | 0.3～0.4MPa |
| 手工涂刷、輥涂 | 0～20% | —— | |
涂漆前，應除去工件表面的油污、水、塵土；
底材必須用砂紙打磨，除銹需達到sa2.5級；
漆膜干燥(24～48小時)后，用水砂紙打磨后再涂面漆，以防咬起；
◆施工前必須將該漆攪拌均勻，用專用混合溶劑稀釋；
◆嚴格按照說明書來調配（10:2）用于多少配多少，避免浪費；
◆配好的油漆在6小時之內使用完，避免交聯固化；
◆環氧脂帶銹防銹漆有效期為一年；
◆注：以上信息僅供參考（詳細說明請咨詢雙獅技術）
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